Dalam manufaktur modern, teknologi pemesinan pelepasan listrik banyak digunakan karena kinerja pemrosesannya yang unggul. Untuk memastikan efisiensi dan stabilitas jarum pelepasan, sangat penting untuk memilih bubuk tungsten dengan kemurnian tinggi sebagai bahan bakunya. Bubuk tungsten dengan kemurnian tinggi tidak hanya dapat meningkatkan kinerja jarum pelepasan secara signifikan, tetapi juga mengoptimalkan kualitas keseluruhannya dalam banyak aspek.
Meningkatkan kemurnian bubuk tungsten dan mengurangi kotoran
Pemilihan bubuk tungsten dengan kemurnian tinggi adalah langkah pertama untuk memastikan kinerja jarum pelepasan . Bubuk tungsten dengan kemurnian tinggi memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu tinggi. Sifat-sifat ini secara langsung mempengaruhi stabilitas dan efisiensi jarum pelepasan selama pemrosesan. Kotoran dalam bubuk tungsten dapat dihilangkan secara efektif melalui proses pra-perawatan seperti penyaringan halus, pencucian, dan pemisahan magnetik. Kehadiran kotoran dapat menyebabkan pelepasan yang tidak stabil dan memperpendek masa pakai. Oleh karena itu, pengendalian kandungan pengotor menjadi kunci peningkatan kualitas produk.
Mengoptimalkan distribusi ukuran partikel dan meningkatkan kompresibilitas
Optimalisasi distribusi ukuran partikel merupakan langkah penting dalam meningkatkan kepadatan jarum pelepasan dan kekuatan mekanik. Melalui proses penyaringan dan klasifikasi, ukuran partikel bubuk tungsten dapat dikontrol dalam rentang tertentu untuk memastikan keseragamannya. Distribusi ukuran partikel yang seragam tidak hanya meningkatkan kepadatan jarum pelepasan, namun juga meningkatkan ketahanan ausnya. Selain itu, menambahkan bahan cetakan dan pelumas dalam jumlah yang tepat selama proses pra-perlakuan dapat secara signifikan meningkatkan kemampuan tekan bubuk tungsten, sehingga memperoleh billet tungsten dengan kepadatan lebih tinggi selama proses pencetakan tekan, yang memberikan dasar yang baik untuk sintering dan pemrosesan selanjutnya.
Meningkatkan kinerja dan kepadatan sintering
Peningkatan kinerja sintering berhubungan langsung dengan kekuatan akhir dan kekerasan jarum pelepasan. Dengan menambahkan alat bantu sintering dalam jumlah yang sesuai selama proses pra-perlakuan, proses sintering bubuk tungsten dapat ditingkatkan secara efektif dan kepadatan badan sinter dapat ditingkatkan secara signifikan. Peningkatan kepadatan tidak hanya meningkatkan sifat mekanik jarum pelepasan, namun juga memperpanjang masa pakainya. Selain itu, penggunaan teknologi perlakuan panas seperti anil dapat menghilangkan stres dan cacat pada billet tungsten, sehingga semakin meningkatkan sifat mekanik dan kinerja pemrosesan. Langkah-langkah ini memastikan bahwa jarum pelepasan dapat mempertahankan kinerja pelepasan yang stabil dan ketahanan aus yang baik selama proses pemesinan pelepasan listrik.
Meningkatkan kinerja produk akhir
Melalui langkah-langkah optimasi di atas, konduktivitas, ketahanan aus, dan ketahanan korosi pada jarum pelepasan dapat ditingkatkan secara signifikan. Bubuk tungsten dengan kemurnian tinggi dan distribusi ukuran partikel yang dioptimalkan dapat meningkatkan konduktivitas listrik jarum pelepasan, sehingga mencapai pelepasan yang lebih efisien dan stabil selama proses pemesinan pelepasan listrik. Pada saat yang sama, tindakan pra-perawatan yang dioptimalkan meningkatkan kekerasan dan kekuatan jarum pelepasan, meningkatkan ketahanan aus, dan mengurangi frekuensi penggantian dan biaya pengoperasian. Di lingkungan yang keras, bubuk tungsten dengan kemurnian tinggi dan proses pra-perawatan yang dioptimalkan juga dapat memastikan ketahanan korosi pada jarum pelepasan, sehingga semakin meningkatkan stabilitas dan keandalannya.
