Jarum pelepasan tungsten adalah komponen yang sangat diperlukan dari peralatan listrik berkinerja tinggi, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi efisiensi dan stabilitas peralatan secara keseluruhan.
Sifat material
Kemurnian dan komposisi
Bubuk tungsten dengan kemurnian tinggi adalah dasar untuk pembuatan jarum pelepasan tungsten berkualitas tinggi. Konduktivitas listrik, konduktivitas termal dan sifat mekanik tungsten secara signifikan dipengaruhi oleh elemen pengotor, yang dapat menyebabkan berkurangnya stabilitas pelepasan. Oleh karena itu, sangat penting untuk memastikan kemurnian tinggi bubuk tungsten. Untuk meningkatkan kinerja pengelasan dan mulai kinerja elektroda tungsten, elemen tanah jarang (seperti cerium oksida, lanthanum oksida, dll.) Biasanya ditambahkan. Penambahan elemen -elemen ini yang tepat dapat meningkatkan stabilitas kolom busur dan mengurangi laju kelelahan elektroda. Namun, elemen tanah jarang yang berlebihan akan menyebabkan penurunan kinerja, sehingga jumlah penambahannya harus dikontrol secara tepat selama proses produksi.
Struktur mikro
Struktur mikro dari jarum pelepasan tungsten, termasuk ukuran, bentuk dan distribusi biji -bijian, memiliki pengaruh penting pada stabilitas pembuangannya. Struktur mikro yang seragam dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus dari jarum pelepasan tungsten dan mengurangi deformasi dan kelelahan. Dengan mengoptimalkan struktur mikro, masa pakai dan efisiensi kerja jarum pelepasan dapat ditingkatkan secara signifikan.
Proses persiapan
Teknologi metalurgi bubuk
Teknologi metalurgi bubuk adalah salah satu proses inti untuk memproduksi jarum pelepasan tungsten. Teknologi ini dapat memperoleh jarum pelepasan tungsten dengan kinerja yang sangat baik dengan secara tepat mengendalikan proses pencampuran, penekan, dan sintering bubuk. Dengan menetapkan parameter proses yang wajar seperti suhu, tekanan dan waktu, dapat memastikan bahwa bubuk tungsten mencapai kepadatan dan keseragaman terbaik selama proses sintering, sehingga meningkatkan kinerja produk akhir.
Pemesinan presisi
Teknologi pemesinan presisi (seperti penggilingan, pemolesan, dll.) Sangat penting untuk bentuk ujung dan akurasi dimensi jarum pelepasan tungsten. Bentuk dan ukuran ujung secara langsung mempengaruhi efisiensi dan stabilitas pelepasan. Melalui teknologi pemesinan presisi tinggi, desain tip yang lebih ideal dapat dicapai, sehingga mengoptimalkan kinerja jarum pelepasan.
Gunakan lingkungan
Kondisi atmosfer
Selama proses pelepasan, jarum pelepasan tungsten akan berinteraksi dengan gas di sekitarnya, sehingga sangat penting untuk mengendalikan kondisi atmosfer (seperti oksigen, nitrogen, dll.). Manajemen atmosfer yang wajar dapat secara efektif mengurangi oksidasi dan nitridasi ujung jarum, sehingga menjaga ketajaman dan stabilitas ujung jarum dan memperpanjang masa pakainya.
Kontrol suhu
Suhu adalah faktor kunci yang mempengaruhi kinerja jarum pelepasan tungsten. Suhu tinggi akan menyebabkan ekspansi termal dan pelunakan jarum pelepasan tungsten, yang akan mempengaruhi sifat mekaniknya dan stabilitas pelepasan. Oleh karena itu, perlu untuk secara efektif mengontrol suhu selama proses pelepasan untuk menghindari kepanasan ujung jarum dan memastikan bahwa ia masih dapat mempertahankan kondisi kerja yang baik di lingkungan suhu tinggi.
Kondisi aplikasi
Parameter pelepasan
Parameter seperti arus pelepasan, tegangan dan lebar pulsa secara langsung terkait dengan efisiensi pelepasan dan stabilitas jarum pelepasan tungsten. Pengaturan parameter pelepasan yang wajar dapat memastikan kinerja ujung jarum yang stabil selama proses pembuangan, sehingga meningkatkan efisiensi peralatan secara keseluruhan.
Media kerja
Pengaruh media kerja (seperti air deionisasi, minyak isolasi, dll.) Pada proses pembuangan tidak dapat diabaikan. Media kerja yang berbeda memiliki konduktivitas listrik mereka sendiri, konduktivitas termal dan stabilitas kimia. Memilih media kerja yang cocok sangat penting untuk menjaga stabilitas pelepasan.
Jarak elektroda
Ukuran jarak elektroda secara langsung mempengaruhi pembentukan dan pemeliharaan saluran pelepasan. Jarak elektroda yang terlalu kecil dapat menyebabkan ketidakstabilan saluran pelepasan, sementara jarak yang terlalu besar mungkin tidak membentuk saluran pelepasan yang efektif. Oleh karena itu, kontrol yang wajar dari jarak elektroda adalah kunci untuk memastikan stabilitas pelepasan.
