Dalam manufaktur modern, pergantian struktur melingkar menunjukkan kemampuan mesin yang sangat baik. Dibandingkan dengan bagian -bagian dengan kontur asimetris atau kompleks, benda kerja melingkar dapat berkontur dalam jalur konstan dengan mesin bubut standar atau peralatan belok CNC. Metode pemrosesan ini tidak hanya menyederhanakan proses pemrograman, tetapi juga secara signifikan meningkatkan stabilitas proses dan memastikan efisiensi produksi maksimum. Saat memproses hardness tinggi, bahan komposit kepadatan tinggi seperti Tungsten tembaga , kontur geometris yang stabil dapat secara efektif menghindari getaran dan chipping yang disebabkan oleh kekuatan pahat yang tidak merata atau memotong gangguan, sehingga memperluas masa pakai alat, sambil meningkatkan kualitas permukaan benda kerja dan mengurangi cacat pemrosesan.
Karakteristik geometris dari struktur melingkar membuat pengaturan material lebih simetris, sehingga meningkatkan efisiensi desain kosong dan pemanfaatan material. Dalam proses sintering bahan tembaga tungsten, geometri melingkar dapat secara merata mendistribusikan tegangan tekan dalam cetakan, membuat bubuk lebih mudah dipadatkan selama menekan, mengurangi deformasi dan penyusutan setelah sintering, dan meletakkan fondasi yang lebih stabil untuk pemrosesan mekanis berikutnya. Selain itu, kontak busur dengan struktur melingkar dapat mencapai distribusi material kepadatan tinggi dan pemanfaatan material tinggi, yang sangat cocok untuk produksi batch melalui cetakan multi-rongga atau proses pencetakan berdiameter sama, secara signifikan mengurangi limbah material dan biaya unit.
Dalam lingkungan pemrosesan gabungan multi-proses, struktur melingkar juga sangat memfasilitasi transmisi otomatis dan penentuan posisi benda kerja antara peralatan. Karena simetri rotasinya, penjepitan dan penyelarasan pusat dapat dengan cepat diselesaikan tanpa sudut arah yang tepat, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi penjepitan pemesinan dan ritme operasi yang terkoordinasi dari unit pemrosesan otomatis. Pada jalur produksi otomatis, kontak melingkar dapat dengan mudah merapat dengan antarmuka standar seperti manipulator dan grippers, mengurangi kompleksitas desain fleksibel yang disebabkan oleh bagian-bagian berbentuk khusus. Selain itu, desain struktural terstandarisasi sangat kompatibel dengan sistem deteksi otomatis, yang memfasilitasi pengukuran online ukuran diameter luar, toleransi ketebalan, kebulatan dan kualitas permukaan, sehingga meningkatkan level cerdas secara keseluruhan dari jalur produksi.
Bahan tembaga tungsten memiliki pengerasan kerja dan konduktivitas termal yang sangat kuat selama proses pemotongan. Jika desain struktural tidak tepat, mudah untuk menyebabkan kepanasan lokal dan perlekatan tumor pemotongan. Desain melingkar memastikan kesinambungan jalur pemotongan, memungkinkan alat untuk menyelesaikan lingkaran penuh pemrosesan setiap kali berputar, yang membantu melepaskan pemotongan panas secara merata dan mengurangi risiko kerusakan pada alat karena guncangan termal. Dalam proses finishing berikutnya seperti penggilingan dan pemolesan, struktur melingkar juga memfasilitasi perlakuan permukaan kontinu, terutama ketika pembuatan kontak busur dengan permukaan kontak tingkat cermin. Kontur kontinu dan halus dapat secara efektif mengurangi pemrosesan sudut mati dan fluktuasi permukaan, sehingga meningkatkan stabilitas pemrosesan dan konsistensi benda kerja.
